Cas : Manufacture « Tissages des Vosges »
1. L’ENTREPRISE
La Manufacture « Tissages des Vosges » est une PME familiale créée en 1954 à Gérardmer. Elle produit des tissus haut de gamme pour l’ameublement et la haute couture. Depuis 2023, Alice et Paul VALOIS ont repris la direction.
L’entreprise compte 110 collaborateurs. Face à la concurrence internationale, les dirigeants ont investi massivement dans des métiers à tisser numériques de dernière génération et un logiciel de CAO/DAO (Conception et Dessin Assistés par Ordinateur) intégrant l'intelligence artificielle pour l'optimisation des motifs
2. CARACTÉRISTIQUES DU SECTEUR D’ACTIVITÉ
Le textile français connaît un renouveau grâce à la "Fashion Tech". L'automatisation et le numérique permettent de relocaliser la production, mais exigent des compétences hybrides : la maîtrise du geste artisanal alliée à la compétence digitale. Les entreprises doivent gérer un virage technologique rapide tout en préservant un savoir-faire historique
3. LE SYSTÈME D’INFORMATION RH (SIRH)
Le SIRH actuel, « Tex-RH », gère la paie et les temps de présence. Cependant, il ne dispose pas de module de gestion des compétences (GPEC) ni de plateforme de formation en ligne (LMS). Le suivi des habilitations et des formations se fait sur des fichiers Excel souvent obsolètes.
4. LES MANAGERS ET LA PROBLÉMATIQUE
Alice et Paul constatent une forte résistance au changement. Les ouvriers les plus expérimentés boudent les nouvelles machines, tandis que les jeunes recrues s'impatientent face à l'absence de parcours de formation structuré. Un audit interne révèle une hausse des rebuts (tissus défectueux) et un climat social dégradé
5. L'ASSISTANT(E) RH (BTS SAM)
Vous êtes l’assistant(e) de Mme DENIS, Responsable RH. Elle vous demande de réaliser un rapport d'étude pour analyser les freins à la transformation digitale et proposer un plan d'action axé sur le développement des compétences et la Qualité de Vie et des Conditions de Travail (QVCT).
DOSSIER D'ANNEXES
Annexe 1 : Organigramme de structure
Annexe 3 : Tableau de bord des dysfonctionnements (Exercice 2025)
Ce document présente les indicateurs clés de performance (KPI) de la manufacture. Vous devez analyser les écarts pour mesurer l'impact de la transition digitale non accompagnée.
| Indicateurs | Données 2025 | Référence ou Objectif | Éléments de calcul complémentaires |
|---|---|---|---|
| Qualité : Taux de rebuts | 12 % | 3 % (avant numérisation) | Production totale annuelle : 5200000 € |
| Production : Utilisation machines | 40 % | 85 % (Capacité optimale) | 10 nouveaux métiers à tisser numériques |
| Social : Absentéisme (Mal-être) | 9,5 % | 5 % (Moyenne secteur) | Effectif : 110 salariés / 220 jours travaillés |
| RH : Budget Formation | 20 % | 100 % (Enveloppe prévue) | Enveloppe annuelle totale : 55000 € |
Annexe 4 : Recueil de témoignages et résultats de l’enquête interne (Novembre 2025)
Extraits d’entretiens individuels
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Jean (56 ans, Chef d’atelier) :
« Ces nouvelles tablettes sur les machines, c'est du gadget. Je faisais du meilleur travail avec mes réglages manuels. On se sent dépassés par la technologie, on a peur de faire une mauvaise manipulation et de casser l'outil de production à 200 000 €. »
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Inès (24 ans, Designer textile) :
« On nous demande d'utiliser l'IA pour générer les nouveaux motifs, mais personne ne nous a formés. Je passe mes journées sur YouTube pour essayer de comprendre le fonctionnement du logiciel toute seule. C'est très démotivant, j'ai l'impression de bricoler. »
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Marc (48 ans, Conducteur de ligne) :
« Cela fait 12 ans que je suis dans la boîte et je n'ai pas suivi une seule formation sérieuse depuis la fin de mes études. Aujourd'hui, on me demande de piloter un écran tactile alors que je ne suis pas du tout à l'aise avec l'informatique, je ne sais même pas envoyer un mail. C'est violent comme changement. »
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Sonia (32 ans, Contrôle qualité) :
« L'autre jour, une collègue a fait une erreur de programmation car elle n'avait pas bien compris l'interface. Résultat : 200 mètres de soie gâchés. Elle a pleuré toute l'après-midi à cause de la pression. L'ambiance devient électrique dans l'atelier, tout le monde se rejette la faute dès qu'il y a un défaut. »
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Lucas (21 ans, Apprenti tisseur) :
« Je suis venu ici pour apprendre le métier de tisseur vosgien, le vrai savoir-faire artisanal. Mais j'ai l'impression que les anciens cachent leurs techniques de peur que le numérique ne finisse par les remplacer complètement. On ne se parle plus, il n'y a plus de transmission. »
Résultats de l’enquête « Qualité de Vie et des Conditions de Travail » (QVCT)
Cible : l'ensemble des 110 collaborateurs. Taux de réponse : 82 %.
*Légende : 1 = Pas du tout d'accord | 2 = Plutôt pas d'accord | 3 = Plutôt d'accord | 4 = Tout à fait d'accord
| Questions posées aux collaborateurs | Moyenne des réponses (Note de 1 à 4*) |
|---|---|
| Je me sens accompagné par l'entreprise dans l'évolution de mon métier | 1,2 / 4 |
| Le matériel numérique mis à ma disposition facilite mon travail au quotidien | 1,8 / 4 |
| Je crains pour la pérennité de mon emploi à cause des nouveaux outils digitaux | 3,6 / 4 |
| La communication de la direction sur les projets de transformation est claire | 1,5 / 4 |
| Les relations entre les différentes générations au travail sont constructives | 1,4 / 4 |